1、日常維護

　　（1）機臺及周圍要保持清潔，熱板間不準有雜物存在。

　　（2）硫化模具制品時，模具要放在熱板中心，模具的小面積不得小于柱塞面積的1/2，多模具硫化時模具的高度要一致，擺放要均勻。

　　（3）柱塞密封圈要保持密封，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時調(diào)整或更換。

　　（4）滑道潤滑要良好，每班有操作工加N68#機械油以保持表面有油。

　　（5）每班要檢查管路和閥門有無泄漏，輸水器動作是否靈敏。

　　（6）經(jīng)常檢查儀表及控制部分動作是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　2、定期檢查內(nèi)容

　　（1）每周檢查管路、閥門、輸水器、密封圈等部位的密封情況，安排好星期天的堵漏工作。

　　（2）油壓平板硫化機應(yīng)每周檢查油位，加油后每半年換油一次，注入油箱的油必須過濾。

　　（3）檢查泄壓閥是否靈活好用，升模封模后有無泄漏。

　　（4）檢查PC機控制硫化時間是否正常。

　　（5）檢查組合模的滑道、風(fēng)筒是否正常，好用。

　　平板硫化機的檢查周期和檢修內(nèi)容：

　　1、檢修周期

　　按三班運行計，小修不定期，大修6年。

　　2、檢修內(nèi)容

　　2.1小修

　　（1）檢查各連接螺栓是否緊固。

　　（2）檢查更換柱塞密封圈。

　　（3）檢查修理管路、閥門。

　　（4）調(diào)整滑道(立柱)、滑塊(導(dǎo)套)的間隙。

　　（5）檢查、修理儀表和自控、電氣部分。

　　（6）檢查調(diào)整組合油泵，清洗過濾器。

　　2.2大修

　　（1）包括小修項目。

　　（2）修、刨、磨或更換熱板，吹洗熱板汽道管道。

　　（3）更換或修理柱塞、液壓缸、柱塞導(dǎo)套。

　　（4）檢查框板或立柱有無變形和裂紋，并根據(jù)損壞情況進行修或更換。

　　（5）檢查調(diào)整機臺水平度。

　　（6）檢查滑道和滑塊(活立柱和導(dǎo)套)的間隙并根據(jù)磨損情況進更換或修復(fù)。

　　（7）更換上、下熱板的石棉墊子。

　　（8）解體檢查組合油泵，修復(fù)或更換損壞零部件。

　　（9）檢查自控及電氣部分，修復(fù)或更換損壞零件。

　　（10）更換損壞的其他零件。

　　（11）機臺重新噴漆。